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行業介紹

金屬加工業

金屬加工業

一般機械清理可能用到噴砂、絲輪打磨、 砂紙或砂帶打磨、 砂輪或轉筒磨打磨。為捕集這些顆粒大及重的粉塵,吸捕風速通常高,同時收集罩應放置在揚塵點的正前方。捕獲之後,最低管速需保持至少18 m/s (3500 fpm),甚至20-25.5 m/s (4000 – 5000 fpm)。 在實際應用中,通常希望使用一個吸風罩來含蓋大的操作範圍,但如處理的材料含有毒性的話,就可能需要一個全部密封的罩子,而操作員也需要帶上呼吸器,再配合使用局部抽風。

打磨

打磨是以堅硬的物質將金屬表麵去除。一般磨輪和磨石是以堅硬磨性物料粘壓而成。 常用的物料如氧化鋁和碳化矽都可粘壓在纖維板、紙張或布上作手工打磨。 就如鑽石粉粒也可用作磨料。

通常應用
 砂紙打磨、滾筒打磨、皮帶打磨、 磨床、臥式雙軸盤磨床、 垂直主軸盤磨床、 傑克磨床、 便攜式研磨機、 小徑向磨床、 表麵磨床,擺動磨床、打磨凳,打磨桌。
 進料
 •工件的表麵材料,包括多種鐵和非鐵金屬,如鋁、鑄鐵、鋼、鈦以及非金屬,例如閘瓦、複合材料和橡膠。

 •砂輪的構造及磨料。砂輪的結構是在磨輪的表麵平均粘上磨粒,按磨粒種類及需要而預留一定的間隙。 此預留的間隙有利於把切屑從車輪的麵排掉。而當砂輪的接觸麵積大、金屬材質較軟、或需要快速打磨,則需要更闊的間隙。相反來說,細小的晶粒適合於打磨精細的表麵、小的接觸麵或硬的金屬材質。  
 
•砂輪粘結是指將磨粒粘在一起的物料。它的使用量,就是決定磨輪的“硬度”或“柔軟性”的關鍵。磨粒的粘結層越堅實, 磨輪就可處理硬的物料。 砂輪粘結劑可大致分為六種基本類型:

 ■透明結合劑:75%的砂輪屬於這種類型。這輪子間隙闊,易於切削,並且不受水、酸、油、熱或冷影響。

 ■矽酸鹽:這輪子的磨粒相對溫和, 加工時產生的熱量相對比較少,適合磨削工具邊緣。

 ■蟲膠:這輪子適合於高光潔度的加工,如凸輪軸和鋼軋輥。它們也可用於磨削刀和用於薄切的輪子。但不適合用於重型研磨。

 ■橡膠:這輪子常用於無心磨床上,用於高光潔度、光滑、毛刺小的加工,如球軸承座圈、不鏽鋼珠、高光潔度的車輪等。一般輪子的厚度不超過0.8 mm (1/32 英寸)。

 ■樹脂:這輪子常用於鑄造、焊接車間和備料車間的快速粗磨使用。其轉速可高達 9500 轉,而去除率也會比正常高。

■鎂砂(氯氧鎂):這輪子適合用於某些類型的磨盤、磨片的加工。

粉塵特性
在研磨加工的粉塵包含了塗層材料、金屬微粒、砂輪磨料和車輪粘結劑等。粉塵帶有磨損性、凝聚性,並且可能是易燃和帶爆炸性的。
備注
不論是哪種研磨機或加工類型,都需要適用的吸風罩,並盡可能接近到操作點。不要混合黑色及有色金屬在同一個除塵係統。請參考NFPA的相關指引。
研磨和拋光
拋光研磨。拋光的目的是使粗糙的表麵變光滑。但可能每一個部分有不同光潔度的要求,而要分別加工。拋光研磨可分成三類: 砂光處理、初步拋光和帶出物料光澤的最終拋光。
 
 •砂光處理:生產緞麵、磨砂或高度拋光的金屬表麵。砂光處理首先拋光工件表麵,然後使它的外觀柔和及帶磨砂的暗啞。其中包含了研磨、混合膠或油脂的化合物。

 •初步拋光:去除之前的加工過程留下的痕跡,使表麵平滑。工件以中度至強度的壓力向著研磨輪子的方向移動。

 •最終拋光:精細調整表麵,並帶出大的光澤。工件以輕度至中度的壓力向著研磨輪子的方向移動。

拋光。拋光並非一個精密的加工。它隻是用於去除金屬表麵細物,令表麵光亮。而摩擦會產生高溫,可以軟化工件的表麵。拋光通常分幾個階段,再進行拋光研磨。
 通常應用
 手工打磨和拋光、拋光車床、背立托輥拋光機、直線自動拋光、圓弧自動拋光和金屬拋光帶。
 進料
 •拋光研磨輪是由棉布、白紡布、牛仔布、彩色雜布、麻布、麻繩等布料製成的。他們可能是扣布輪、風輪式或袋形布輪設計, 一般運行轉速為5000-6000轉。一般分有安全和不安全的操作區, 在周圍工作時,應格外小心。以下為幾種拋光類型的簡介:

 ■扣布輪有數層一排縫圍繞中心孔的材料。這些輪子是經常使用於電鍍前的最後拋光操作上。因為拋光輪子是鬆散的,使棉布容易陷入難接觸的地方。理想的拋光輪子是100%純棉。

 ■布輪類的布料部分都以新月形式縫在輪子上。通常用於拋光有色金屬,也可以用來作為著色輪子。 輪子堅硬,使用時可施加壓力。也常用於切割金屬上。

 ■斜紋麻輪是在行業內經常使用的。布料切成45°,繞在一個鼓形接環。這些輪子結合靈活性和切削能力。中間的間距形成自然通風,並且可以很容易地定製以配合各種尺寸的部件。

 ■褶皺式麻輪有圓盤的材料折疊成袋形,可以裝載拋光複合物。安裝在一個方向上進行切割或進行著色。

 ■麻輪類是具磨損性的拋光及切削用的輪子,常在鐵類金屬應用中使用。拋光操作中產生的熱量會使麻輪軟化,並變得靈活。

■麻繩輪類都是柔軟而有彈性的, 可避免留下拋光輪子的痕跡,特別適合用在塑料、貴重金屬加工或著色。 可以有多達100層的布輪,有軟、中、硬不同的密度選擇。


•拋光劑在拋光過程中是不可缺少的,並縮短了拋光的時間。拋光劑由幼細的研磨材料組成,如氧化鋁、金剛砂、碳化矽、金剛石、碳化硼或鋯等,加上油脂、油或各種類型的蠟粘合在一起,稱為“矽藻土類”的化合物。

 ■鉻紅用於拋光鉻和不鏽鋼。這拋光用的紅丹是由輕度的油和油脂及氧化鋁磨料組成。

 ■珠寶用紅丹。紅色的紅丹可以帶出金、銀、純銀、鉑、銅等的色澤。白色的紅丹可以對鉻、不鏽鋼、鋼、銅、鋁等產生一個燦爛的光潔表麵。綠色的紅丹可用於所有類型的金屬的精細拋光上。

■液體拋光劑通常使用在大量生產的自動機器上。液體拋光劑經泵壓由噴槍噴在應用點。一般為油溶液或水乳液,在室溫下仍然處於液態。相同的研磨粉也有用在噴霧式拋光劑,但其中的介質是不同的。

•拋光輪是由細布、帆布、羊毛或皮革製成。常見的是以棉布粘合而成,拋光速度為5000-7500 轉。 拋光輪可靈活地用在不規則表麵上的拋光。

粉塵特性
 此應用產生的粉塵為長纖維縱梁狀、 混有蠟油或油的聚結性棉或纖維,以及磨削性粉。 磨削粉在加工時從磨輪脫落。粉塵或許是易燃或爆炸性,應該謹慎處理這些粉塵。
備注
捕捉、 輸送和存放粉塵顆粒都是過濾治理中簡單的部分,袋式除塵器或濾筒式除塵器都適合使用。 不論是哪一種除塵器都麵對同樣的問題,就是搭橋。 纖維性粉塵可能會駐留在濾芯之間、 截麵或任何開口上、 法蘭和法蘭之間形成搭橋。 而粉塵的疏鬆性,會從頂到底堵塞除塵器。同樣,螺旋輸送機及卸灰閥也會堵塞。 因此設備維護保養就非常關鍵,必須定時清理灰桶、抽屜、 集塵箱等。

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